一、收卷過緊：

1、鼓包：作為BOPP薄膜，薄膜厚度偏差在公司內控標準范圍內是正常的，如收卷松緊度恰當則這種厚度波動對使用質量是不會造成影響的，但當薄膜分切機收卷過緊時，薄膜偏厚的位置疊加在一起會造成邊厚或鼓包現象，影響使用質量。收卷過緊形成的輕微鼓包往往在分切過程難以發(fā)現，但產品經過一段時間的存放后，問題就會凸現出來。

2、粘連：收卷過緊對產品會產生粘連的質量隱患，而且問題只能在客戶使用中發(fā)現，影響極大，且出現粘連問題的產品一般只能作報廢處理，對公司造成較大的損失。

3、端面皺：由于收卷偏緊，膜卷緩沖性能下降，產品在搬運、裝卸過程中對薄膜端面擠壓所形成的折皺難以消除，形成端面皺，影響產品使用質量。

4、麻點：由于收卷過緊，靠近紙管處的薄膜受紙管表面粗糙不平的影響而出現麻點狀，影響產品使用質量（使用拋光紙管會一定程度消除膜面麻點及改善起始皺紋）。

二、收卷過松：

1、移位：由于收卷過松，膜卷使用過程容易串動而出現移位的現象，程度嚴重則無法使用。

2、抽芯：由于收卷過松，膜卷在搬卸或使用過程在靠近紙管處出現嚴重的端面錯位現象，俗稱“抽芯”，影響產品外觀及使用效果。

3、收卷過松生產的膜皺以及內松外緊形成的坑紋（星形）一定程度影響產品外觀質量及使用效果。

4、端面皺：由于收卷過松，膜卷在移動過程中端面的點支承力下降，極容易產生魚鱗狀的端面皺。

5、偏心：收卷過松導致膜卷出現偏心現象（橢圓狀），在放卷過程產生放卷張力不均的現象而影響使用效果。